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山东邹平:“智能+制造”闯出绿色纺织新天地
相关专题: 资讯频道  行业动态 发布时间:2023-07-31
资讯导读:山东省邹平市大力推动制造业绿色化转型,龙头企业——魏桥创业集团深入实施“科创引领、数字赋能”发展战略,大力推动“互联网+制造”“智能+制造”,加快推进企业数字化、网络化、智能化转型,以“智能化生产”为重点,打造全产业链智能化生产体系。

山东省邹平市大力推动制造业绿色化转型,龙头企业——魏桥创业集团深入实施“科创引领、数字赋能”发展战略,大力推动“互联网+制造”“智能+制造”,加快推进企业数字化、网络化、智能化转型,以“智能化生产”为重点,打造全产业链智能化生产体系。

  走进山东魏桥特宽幅印染有限公司,生产线上,退煮漂联合机、轧染联合机、拉幅定型机正在有条不紊地工作着。工人们与各类自动化生产机器相互配合,适时调整并检测,生产效率不断提高。 作为魏桥创业集团的全资子公司,魏桥特宽幅印染有限公司始终坚持绿色发展理念,积极进行绿色节能减排技术的开发应用,在创造良好生态效益的同时,形成了绿色低碳的生产方式。

  “公司全力建设绿色智能印染升级改造项目,配合集团打造集‘智能纺织、智能染整、智能服装、智能家纺’于一体的全产业链智能工厂。项目总投资4亿元,可年产各类高档印染面料8000万米,其中高档印花面料3000万米。”公司负责人赵金帅介绍说,项目新引进退煮漂联合机、门富士热熔染色打底机、冷染机、数码印花机等13台(套),其中数码印花机2台,依托数字化、智能化设备,优化生产过程管理,可实现绿色印染工艺和小批量、个性化生产需求。同时,全流程实时在线检测、信息存储、管理和分析,实现了印染产品全生命周期的数字化管理,大幅提高了纺织印染行业智能化、数字化水平。

  在一系列绿色环保、节能降耗的新技术加持下,特宽幅印染生产实现了全程无污染、更省水。“特宽幅在生产抑菌面料的时候是通过后整理加入抑菌剂生产的,加入抑菌剂以后,后期处理残留抑菌剂需要大量的水,处理一公斤抑菌剂,需要消耗800公斤水左右。通过产学研合作,我们采用微纳米镶嵌技术,无需再添加抑菌剂,节约了大量的水。”赵金帅介绍。企业不断创新节能减排先进技术以及工艺产品的生产,相继开发了棉麻空柔、全棉超柔、高支高密、数码印花、抗菌防护、生态环保和时尚创意等七大系列产品,荣获多个奖项。

  据了解,今年,魏桥纺织将新建两座绿色智能化工厂,扩大绿色纤维产品占比,并与产业链上下游深入开展绿色低碳合作,加快成为绿色纺织的行业标杆。特宽幅印染公司将继续立足“科技、时尚、绿色”产业定位,继续深化品牌建设,挖掘行业发展新动能、新优势,满足市场消费升级新需求。在生产经营中牢固树立“以品质求生存,以服务促发展;以科技创新为导向,以节能减排为己任”的管理方针,坚持双赢理念与客户同成长、共发展。(周伟)

  (来源:邹平市委宣传部)


来源: 中国纺织经济信息网

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