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柯桥印染产业转型升级列入省级试点!
相关专题: 资讯频道  纺织要闻 发布时间:2016-12-17
资讯导读:近日,柯桥区印染产业转型升级成功列入省级试点,“柯桥印染”为浙江全省推进传统产业转型升级探索新路径、树立新典范。经过2016年大刀阔斧的“亮剑”整治行动,柯桥印染产业破茧成蝶,迎来华丽转身,向着绿色高端、世界领先的现代产业集群目标迈出了强有力的一步。

纺织服装周刊记者-许益萍

近日,柯桥区印染产业转型升级成功列入省级试点,“柯桥印染”为浙江全省推进传统产业转型升级探索新路径、树立新典范。经过2016年大刀阔斧的“亮剑”整治行动,柯桥印染产业破茧成蝶,迎来华丽转身,向着绿色高端、世界领先的现代产业集群目标迈出了强有力的一步。

绍兴迎丰纺织(印染)有限公司引入现代化的浓水回用生产系统,实现节能减排。

  “亮剑”行动回顾

  Step1:2016年2月7日零时起,亮剑行动正式展开,柯桥区内64家印染企业被关停,进行停产整顿,其余印染企业实施边生产边整改提升,并要求相关企业于2016年5月1日前整改到位。

  Step2:2016年5月26~29日,柯桥区验收小组兵分两路,对已通过镇(街道、开发区)初验的印染企业整治提升情况开展联合验收。

  Step3:2016年7月中旬,柯桥区委书记徐国龙率队突击检查,对已停产整治的印染企业擅自恢复生产和存在安全隐患、违章搭建、“三废”处置不规范等违法违规的企业进行严厉查处。

  Step4:截至2016年11月底,印染集聚升级工程一期、二期项目均已投产,三期已有10只项目动工建设,蓝印时尚小镇完成投资5.5亿元,占当年计划投资额的87.3%。

  柯桥印染产业在全国印染产业中牢牢占据着第一把交椅。多年来,“印染+市场”是柯桥纺织产业的强大支柱。时间回到2016年2月7日零时,一场空前严苛的行业整治活动席卷整个柯桥。一夕之间,64家印染企业被关停整治,这相当于关停了柯桥三分之一的印染产能,为何整治力度如此之大?

  新理念新思路,翻开新篇章

  面对这场史无前例的大整治,很多产业链上的企业一开始都不理解,行业内甚至担心柯桥政府的“亮剑”行动会“赶走了和尚也空了庙”,停产整治带来的直接经济损失让许多企业感到担忧。然而,正如柯桥区政府坚信的那样:“如果仅靠‘市场之手’对柯桥印染产业进行调节,产业转型升级和社会生态环境的代价太大。”柯桥政府坚持以雷霆手段倒逼企业淘汰落后产能,加快升级步伐。

  在绿色环保的理念指导下,2016年柯桥印染产业在经历了停产整治后恢复良好。数据显示,2016年柯桥区关停印染企业64家,81家企业被整合集聚或兼并重组。而更值得惊喜的是,柯桥印染业前三季度实现产值470.47亿元,虽然同比下降3.8%,但利润却增长了13.2%,等价综合能耗量下降6.7%。柯桥印染产业交出了一张亮眼的成绩单。

  柯桥区环境保护局副局长王煜在第四届CNTAC-ZDHC有害化学物质管控利益相关方暨绿色制造会议上谈及这次“亮剑”行动时表示,这次行动达到了三个目的:一是促进印染企业绿色转型升级,二是改善了区域的环境治理,三是维护了公正的市场环境。

  近日,柯桥区印染产业转型升级成功列入省级试点,并出台了《柯桥区印染产业转型升级试点实施方案》。《方案》明确了柯桥印染产业转型升级发展“路径”:力争2017年底、确保到2018年,柯桥区印染企业从现有的200家整合到100家左右,并全部集聚到滨海工业区,打造成为具有明显产业特色和较强国际竞争力的蓝印时尚特色小镇;同时,还大力培育印染标杆企业,力争到2017年产值超10亿元的印染企业达到10家以上,到2020年培育5家产值超50亿元的印染龙头骨干企业。柯桥印染产业开启新篇章,谱写新蓝图。

  新技术新设备,打造高端产业

  柯桥印染产业一边经历着严苛的整治洗牌,一边引入新技术新设备以及新的管理模式促进企业的变革与升级。

绍兴柯桥水务集团江滨水处理公司集中预处理工程,主要处理印染产业集聚区内污水。

  2016年,柯桥区举行了多场“智汇‘科’桥”对接会,其中8~10月连续3个月都围绕印染展开,分别从新型染料助剂、印染技术与设备、绿色印染与智能设备的角度邀请国内外知名专家学者齐聚柯桥,与柯桥印染企业面对面交流,实体考察走访,以无水印染技术、活性染料无废水排放循环染色技术、印染业智能化无人工厂、6s管理等最新的技术、设备及管理理念问诊柯桥印染。值得一提的是,浙江乐高印染有限公司花费280万欧元从瑞士引进了绍兴首台“无水染缸”,率先实现无水印染。

  企业是产业发展的主体,为了加快打造现代化的绿色印染产业,2016年8月,柯桥区出台了《印染行业标杆企业培育实施方案》,红绿蓝、宝纺、嘉业、迎丰、东盛等8家印染企业被列入印染行业标杆企业培育单位。这些标杆企业在产品创新、技术革新、智能化装备、信息化管理、资本化运作等方面各有优势。

  标杆企业中的绍兴迎丰纺织(印染)有限公司,从染料配料到面料包装均实现了自动化生产,同时大力推行6S精细化管理;浙江红绿蓝纺织印染有限公司坚持原创设计,每天可开发10~15个新花型,产品附加值比同行平均高出20%;而浙江宝纺印染有限公司则积极为股改上市作准备。相信在这些标杆企业的带动下,越来越多“高、精、尖”的技术与设备将被运用到企业的生产管理中,从而带动柯桥印染产业迈向绿色化、品牌化、国际化的现代一流产业。


来源: 纺织服装周刊

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