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江苏吴江纺织业V形反转 企业从负利润翻至盈利率18%
相关专题: 资讯频道  纺织要闻 发布时间:2016-10-24
资讯导读:经历了人力成本上升、产能过剩、订单流失、利润微薄的低谷期,吴江在被动和主动的转型中摸索。不到3年,当地企业从整体负利润翻身至盈利率18%。

吴江纺织业V形反转

  经历了人力成本上升、产能过剩、订单流失、利润微薄的低谷期,吴江在被动和主动的转型中摸索。不到3年,当地企业从整体负利润翻身至盈利率18%。

  尽管宏观经济环境依然严峻,但对于苏州吴江区副区长吴琦来说,今年是可以稍稍松一口气的一年。

  “从去年年底开始,我们的纺织产业就开始回暖了,今年已经全面好转。”在10月的2016中国吴江投资贸易洽谈会上,吴琦这样对记者表示。他熟练地报出了几个数据:“今年吴江一般公共预算收入的增长超过了13%,税比(税收收入占一般公共预算收入的比重)超过了90%,是近5年中最好的。从这两年看,龙头企业纳税的数额在大幅上升,企业基本面很好,增长比较健康。”

  税比是一项用来评价经济发展质量的指标。税比越高,说明政府的钱是从企业和个人的经济行为中来,越能证明增长的活力和竞争力。

  吴江,一个以纺织业为支柱型产业的地区。作为全国的纺织重地和全国最大的化纤面料集聚区,位于苏州南部的吴江拥有纺织织造企业5000多家,年纺丝能力近500万吨,年织造能力200亿米、染整能力50亿米,有20家国家级纺织品开发基地,是全国“纺织国字号”最多的地区。

  就是这样一个依赖纺织业、集聚了中小企业的地区,经历了人力成本上升、产能过剩、订单流失、利润微薄的低谷期,在被动和主动的转型摸索中,逐渐走出“泥潭”,开始了积极的攀升态势。这是一个传统纺织产业的转型样本,并不算丰满的现实中却也有着区域以及企业转型的活力和亮光。

  走向价值链高端

  300亿智能改造,引入进口机械

  吴江的盛泽镇堪称中国最大的纺织品生产基地,是国家级丝绸星火密集区。当地的化纤丝产量占全国的十分之一。

  在10月下旬的2016吴江高新区(盛泽镇)纺织产业转型升级上海说明会上,盛泽镇党委副书记赵菊观对记者表示,当地纺织产业的转型是从2014年开始的。当时经历了大量投资的纺织重镇出现了明显的产能过剩。

  “原先全镇有近14万台喷水织机,实际上都在生产低档的产品,售价本身就只有1~2元/米,以前还有10%左右的利润,但从前年开始就已经是没有利润甚至负利润了。”赵菊观告诉记者,不少订单开始流向东南亚和非洲等成本更低的地方。

  在这种新情况下,盛泽镇政府下决心开始转型。“不转型不行。”赵菊观说,“镇政府开始要求企业生产价格至少5元钱一米的面料,并通过一系列的激励措施鼓励企业淘汰落后产能,转型升级产出附加值更高的产品。”

  赵菊观说,经过了2年多的努力,当地纺织企业现在的利润率已经有了明显的变化。他向第一财经记者提供了这样一个数据:“今年上半年,我们整个镇的工业规模以上企业的平均利润率达到了18%。这只是一个平均数字。有的企业已经生产了50元钱一米的布,附加值还要高。”

  此前公开的官方数据显示,2015年前11月,盛泽规模以上企业利润同比增长了113.9%,100万元税收以上重点企业入库税金同比增长20.52%,工业用电同比增长3.2%。

  恒力集团是盛泽镇规模最大的企业,也是全球最大的织造企业。该公司总经理助理郭昱君告诉记者,公司纺织产品的毛利润已经达到了26%。而盈利率提高的主要原因是“按照定制的方法量产以及新品的引导和原料的变化”。据郭昱君介绍,公司现在共有500多个新产品投放到了市场。

  随之而来的是盛泽财力的增强,今年上半年该镇全口径财政收入达29.73亿元,同比增长22.09%。

  2015年5月,国务院正式印发《中国制造2025》,明确提出推进纺织智能制造进程、加快纺织新材料的研发应用、强化纺织工业基础能力。据国家统计局数据测算,2015年我国纺织行业主营业务收入达70713亿元。

  除了开发新产品、提高产品附加值,吴江当地的纺织企业也开始大批量地落实“机器换人”,并将自动化和信息化相融合,实现智能织造。

  “纺织业的用工数量至少减少了三分之一,企业使用了大量的机械臂。”赵菊观说,“比如在涡流纺的车间里你几乎看不到工人。如果按原来的规模,达到一定产量大概需要2000人,但现在500人都不到。”

  郭昱君表示,恒力集团的纺织工厂从2013年底开始推进智能织造,“今年过去的9个月中,产值总体提升了35%。机器换人后可以24小时运行,差错率和稳定性都有所改善,还能让产品更加紧跟市场变化的节奏,生产效率提升了7%”。

  在恒力集团的纺织化纤工厂车间内,记者看到了大量的机械臂。恒力集团有限公司新闻发言人乐军说,这些机械臂的软件系统都由公司自主研发。就研发投入来说,恒力集团对纺织领域的研发投入大约占年产值的2.5%~3%。

  按照赵菊观的说法,为了推动盛泽产业的转型升级,3~5年内该镇的设备采购额将达到300亿元。目前,盛泽镇的喷水织机缩减至11万台,其中9万台是低端喷水织机,这些织机开机率在80%左右,产能过剩较为严重。该镇计划通过3~5年的时间,将喷水织机压缩至8万余台,并且8万台中的大部分都由高端喷水织机来替代。

  赵菊观告诉记者,上述计划新采购的6万台高端喷水织机的效应肯定会比原先8万台织机的效应好,“这么说吧,6万台高端机器的产量和之前的8万台差不多,但产值会比原先的8万台提高30%左右”。

  专门来到上海召开纺织说明会的盛泽镇也期待能从上海获得更多的信息和资源,吸引纺织机械的企业去盛泽落户,培育当地纺机行业的发展。目前,当地的纺织机器主要依赖进口。

  融资难题仍待解

  然而,在构建新产能、升级设备的过程中,企业难免会遇到资金的难题,对于此前利润已经微薄、被归为传统产业的纺织企业来说,又要如何迈过这道坎?

  吴琦向本报记者坦言,企业反映最多的问题还是融资难和融资贵,“尽管从中央到地方都在要求金融机构要把钱投到实体经济上,但现在这个问题还没有得到根本性的解决”。

  因此,除了从智能化改造等方面给予一定的扶持资金,当地政府也搭建政企银合作的平台,给中小企业创造尽可能宽松的投融资环境。“政府更多是营造一种鼓励企业转型升级的环境,并不适合去干涉企业的决策。”吴琦这样说。

  赵菊观告诉记者,跟几年前相比,银行对于纺织企业的放贷肯定是减少了。“虽然在企业引进新的机器上银行还是很鼓励,但总体上还是收紧的。”据他估算,大概有三分之一的银行在收紧贷款,造成了部分企业资金困难。

  赵菊观说:“2014~2015年,因收紧贷款而倒闭的企业大概有36家。”按照盛泽镇2500家企业的数量计算,倒闭的企业占到了1.44%。

  打造金融小镇和物流小镇

  为长远的经济发展考虑,以制造业和民企为主的吴江最近也开始积极发展服务业。

  10月17日,吴江“金融小镇”等25个项目集中开工,总投资额约283亿元。吴江“金融小镇”即苏州湾金融小镇,由联想控股、绿地金融控股、中信集团、东吴证券(13.340, 0.01, 0.08%)等12家机构发起,希望建成专业型生态金融社区、财富与资产管理的集聚区。

  除了金融小镇,吴江太湖新城还打造了苏州湾科技园、软件园等新兴产业载体。吴江平望镇则利用地理位置的优势打造起了物流小镇,即苏州中鲈国际物流科技园。

  吴江平望镇副镇长方贤实告诉记者,平望镇虽然要打造的是物流科技园,但物流只是手段,最终目标是实现现代商贸的蓬勃发展。目前物流小镇已引进的企业有物流基础设施巨头普洛斯(GLP),它在当地的总投入约为5500万美元。


来源: 第一财经日报

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