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行业的发展，离不开技术的支持，企业的壮大，更是技术创新的综合体现。特别是在当前复杂的国际国内环境下，加大技术创新力度，是企业增强发展能力、应对市场竞争的必然选择。
技术的创新，从来都不是口号可以喊出来的，历数化纤行业那些走在前列的大企业，它们或是投入巨资创建研发中心，或是与各方合作，但同样都是实实在在地在技术上“狠”下功夫，才达到了今天的规模与地位。
我们从众多优秀企业中选出了5家“技术创新榜样企业”，探寻它们成为技术强者背后的成长故事。
入选企业：桐昆集团股份有限公司
入选理由：“一头两尾”熔体直纺项目
业界评价：一个项目，可成为全球第一。
桐昆集团在技术方面的投入毫不吝啬，2008年全球金融危机，桐昆集团却大手笔投资12亿元，全面启动了洲泉工业园区恒通年产40万吨——世界单线产能最大的“一头两尾”熔体直纺项目。2009年该项目顺利投产，桐昆涤纶长丝总产能一举超过印度信赖公司(reliance group)，成为全球第一的涤纶长丝生产商。
在当前行业常规产品产能过剩的环境下，桐昆致力于研发高附加值特色产品。桐昆集团的恒通年产40万吨差别化纤维项目使桐昆的规模结构和产品结构进一步优化，市场竞争能力大大增强，在桐昆的发展史上具有里程碑式意义。该项目生产装置采用先进的工艺技术和装备，自动化控制水平达到了世界先进水平，部分引进设备为全球范围内首次规模化装备。在桐昆集团强大研发能力支持下，恒通公司产品以高附加值、高科技含量的半消光超细旦丝、细旦异型丝等差别化纤维为主，是世界单线最大的差别化纤维生产基地。
恒达厂区年产30万吨差别化纤维项目是桐昆集团恒通化纤工业园的二期工程，于2009年12月开工建设，现已全面投产，总投资达14.96亿元。该项目采用国产化聚酯熔体直纺工艺技术，四釜流程，世界先进的新型牵伸卷绕设备。项目的建成投产，进一步丰富了桐昆的涤纶长丝品种，优化了产品结构，拓宽了市场。
入选企业：斯尔克纤维科技股份有限公司
入选理由：从“两步”升到“一步”
业界评价：一“步”之差，可颠覆传统工艺。
2011年底，“一步法异收缩混纤丝产业化成套技术与应用项目”荣获中国纺织工业联合会科技进步一等奖。该技术是世界化纤领域的一项重大技术突破，标志着一个新的化纤纺丝时代的到来。
从两步法到一步法，仅仅是一“字”之差，一“步”之差。然而，这却是化纤纺丝领域的一项重大的、突破性的技术发明。这项发明不仅成为江苏斯尔克集团的获利手段，同时也使一个行业的加工方式发生了深刻的变革。
化纤纺丝传统的两步法工艺就是分别纺出poy、fdy，然后再将poy、fdy进行复合。斯尔克纤维科技股份有限公司董事长孙德荣说：“由于工艺的局限性，应用两步法纺出的丝，质量稳定性不高，而且品种单一，只能做粗纱，不能满足细纱的要求，要想改变这种现状必须要革新加工工艺。”
如何进行工艺的革新?斯尔克并没有成功的经验可以借鉴。但是，斯尔克公司没有退缩，在过去的几年里，他们各方组成科研团队，独创了一步法16头/位纺丝卷绕工艺技术，在此基础上又开发了一步法24头/位纺丝卷绕工艺，并实现产业化。孙德荣自豪地说，一步法混纤24头/位纺丝、卷绕在国际上都是首创，也就是说他们攻克了困扰德国巴马格、美国郝希斯特等公司多年来未解决的技术难题。
一步法给企业带来的最直接的好处就是产量提高，成本减少。与两步法技术比较，一步法节约土地占用46%，减少厂房面积57%，每吨产品节约用电830kwh，节电41%左右，每吨产品物耗降低15kg左右，每吨产品成本较两步法降低1000元以上，大大降低了产品生产能耗。
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来源： 亚洲纺织
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