“去年吃了多少，看来今年要吐出来了。”有业内权威人士这样评价当前的棉纺形势。从去年行业效益创出历史新高，到目前困难重重，棉纺业犹如坐了一次过山车，从高点又转回到了低点，随着天气的转冷，行业提前进入“寒冬”已经是不争的事实。

    河北一家纱线企业的负责人告诉记者，现在订单减少，而且价格很低，“几乎是不挣钱。”为了保证资金周转，只能勉强维持生产。

    按理说，棉价下跌，棉纺企业原料成本就会降低，但纱线的价格比棉花的价格下跌得还要多。“去年棉价大涨，闭着眼睛都能挣钱，如今棉价下跌，产品也出现积压。”山东一家知名棉纺企业的负责人说，人们的心理都是买涨不买跌，月初接的单子，到月底棉价又下跌了，利润大幅压缩，周边不少小企业已经陷入亏损。

    在一个小范围的企业调查中，当被问及“有多少企业在满负荷生产”时，现场的20多家优秀棉纺企业中，也只有不到80%的人举起了手。这也意味着，中国最好的棉纺企业中有20%的企业并没有满负荷运转，更多的小企业正在或者已经处于停产状态。

    如果分析造成这种现象的原因，从国外来说，欧美债务危机还在持续发酵中，这也直接造成了外需的低迷，直接后果就是订单不足。国内方面，通胀压力加大、人民币持续升值、金融的紧缩政策、能源以及劳动力成本的上升、棉价的大幅波动都是影响行业平稳发展的因素。

    正是在这样的背景下，2011中国棉纺织总工程师论坛于11月24~25日在南通举行。作为行业最具影响力的年度活动之一，总工论坛吸引了来自全国300余家企业的550多名代表出席。中国纺织工业联合会副会长兼秘书长高勇、副会长徐文英，中国棉纺织行业协会会长朱北娜等行业领导，以及江苏省纺织工业协会会长谢明出席论坛。会议重点分析了当前行业面临的困难形势，明晰了行业未来的发展方向，大家一致认为，只有加快科技进步、提升质量管理水平、加大产品创新力度，才能克服当前的困难，保证行业可持续健康发展。

    光鲜数据背后的隐忧
    从表面看，行业数据还是“相当好”，但增速已经明显下降。尤其需要指出的是，由于统计口径的变更，今年的数据是建立在2000万元产值规模以上企业的基础上，中小企业的真实情况并没有反映出来。

    棉纺行业是纺织工业的基础行业，也是风向标行业，棉纺行业的好坏对整个纺织工业影响很大。“收储价格定在19800元/吨，而现在市场价甚至还要低于这个价格，销售还是困难，纱布卖不动了，不仅影响棉纺，对整个产业也有很大影响。”徐文英认为，近几年棉纺行业虽然无论在生产能力、质量水平、装备等方面都在世界上占有重要地位。但经历了金融危机，棉价从低到高，如今欧美债务危机又直接影响了外需，棉价又大幅回落，给行业造成了新的困难，特别是今年下半年以来，增长势头明显降低。

    徐文英列举了一系列行业的经济数据，纱布的产量、出口、利润都有2位数的增长，从表面看，数据还是“相当好”，但增速已经明显下降。尤其需要指出的是，由于统计口径的变更，今年的数据是建立在2000万元产值规模以上企业的基础上，“数字不错，但中小企业的真实情况并没有反映出来。”徐文英总结目前行业的特点是“生产增速减缓，需求不旺”，而最大的压力是市场需求的减少。

    谢明也有同样的感受，去年行业形势一片大好，用“欣欣向荣”形容并不过分，但今年下半年以来，市场持续低迷，需求不足，江苏企业正在面临同样的困难。

    高勇则认为，棉纺业的风吹草动，也给纺织业带来影响。行业面临原材料价格波动、劳动力成本上涨、内外需不足等多重因素的影响，中国纺织业正在进入高成本时代。

    高成本时代下的战略方向
    在高成本时代，企业如何走？高勇提出，鉴于棉纺行业良好的基础条件，今后行业要向高速、高产、自动化、智能化方向发展。

    实际上，清梳联装备在棉纺行业内已经普及，细络联装备也有小批量使用，粗细络联也已开始布局。高勇预计，在几年内棉纺行业将实现全产业链的自动化生产。今年的棉纺设备市场销售也证明了高勇的判断，在棉纺如此困难的形势下，带自动落纱的细纱机销售超过了200万锭。高勇建议棉纺的技术人员与纺机的技术人员联合攻关，在自动化的基础上，建立专家诊断系统和反馈系统，力争在10年内实现棉纺生产全过程的智能化。对于智能化，高勇做了形象的解释，就是棉纺车间“白天少人化，夜间无人化”。

    徐文英也深有同感，他认为，中国纺织业未来十年要实现纺织强国的目标，科技是第一位，“十二五”规划提出了要走产业升级发展之路。目前国产棉纺设备已经能够满足高端产品生产的需要，但像自动络筒机等一些关键设备数量还不能满足需要。行业下一步将坚持科学发展，加大淘汰落后产能的力度，提高劳动生产率，使行业始终处于竞争的有利地位。

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