11月初，担保链危机事件的影响依然弥漫在整个绍兴，此时的绍兴宝纺棉麻印染公司(简称“宝纺印染”)的六条蜡印布生产线正在满负荷运转，车间外，堆满了等待染色的布料。

而此时，整个绍兴化工纺织业正处在停产或半停产的冬天。宝纺的厂区对面，是重组中的亚洲最大PTA生产企业华联三鑫，而在工业区内，聚集了绍兴几十家印染企业，它们正饱受市场空间挤压和成本高企之苦。

没有受到资金链危机冲击的宝纺印染现在看来也要结束它悠然自得的清闲日子了。因为其模式一经传开，数家绍兴企业开始上马蜡染生产线，希望挤上这根独木桥自救，这似乎又是一次盲目扩张的开始。

覆巢完卵

“今年以来，我们一直在全负荷运转。1~9月份，销售额达到5亿元，光税收就上缴了3000万元。”一身蓝色工服的宝纺印染总经理高建章告诉本报。这一状态，是目前绍兴县大部分印染企业所无法企及的。

据悉，宝纺印染总资产4亿元，拥有5条真蜡印染生产线(另有1条普通印染生产线正在改造)，近1500名员工，月产能达1500万米。

绍兴当地180多家印染企业，集中了全国近30%的产能，但大部分印染生产线属于普通印染，像宝纺印染这样的真蜡印染并不多。

今年以来，欧美市场需求的极度萎缩，绍兴县的印染企业产能过剩的问题集中爆发，再加上原材料价格上涨，早在今年7月份，当地至少有三成的印染生产线停开。

而宝纺印染目前的产品以真蜡印染布为主，据当地印染业人士介绍，这种布在西非诸国十分畅销。由于蜡染出口并非市场主流，全国仅在山东一地形成一定集聚规模。宝纺印染凭借6条生产线，已经步入国内蜡染布业前列。

高建章介绍：“每个月都在调高价格，客户还与日俱增，不仅今年的生产排得满满的，明年的订单和订金都收进来了。”

“形势比较好的企业，生产线上都有几种甚至十几种产品在流转。”一位滨海工业区管委会官员说，靠单一产品、规模化生产，经不起宏观形势变化。

幸运的转型

其实，成立于四年前的宝纺印染曾经是一家普通印染企业，一度濒临倒闭。

90年代末，宝纺印染的母公司宝纺控股，前身还是柯桥的一家时装面料加工厂。经过老板虞宝木的苦心经营，该公司后来慢慢发展为一家坯布生产和纺织贸易企业。

2004年，虞宝木决定开设宝纺印染公司，购置了三条轧染流水线。此间数年，在绍兴县北部的滨海工业区，大量的绍兴印染企业集聚至此。到2006年，当地印染企业已达到39家。

不过，由于竞争激烈，宝纺印染的染色效益、废水回用率、产品档次毫无竞争力可言，开业随即亏损。2007年初，受到人民币持续升值和原材料上涨的双重压迫，宝纺老板一度想卖设备关门。

但大家还是不甘心，毕竟纺织主业做了多年。做贸易出身的市场敏感，让宝纺的高管们，找到了鲜有人染指的全棉真蜡印花布开发。

彼时，绍兴轻纺城汇集“天下万布”，唯缺蜡印布。并且，全棉时装面料当时每米最高不过2元，蜡印布却能卖到1美元/米，不仅附加值相差悬殊，在排污量上，蜡染也较普通印染有大幅下降。

此时，宝纺印染在获得当地银行的贷款后，第一条蜡印布生产线业已完成改造投产，来自多哥、贝宁尼日利亚的出口订单源源不断，宝纺一举翻身。

“我们是抓住节能减排的机遇，实现了提前转型。”高建章为记者算了一笔账：2007年4月份，该公司产值为2660万元，同期排污2.2万吨。今年9月份，排污量基本不变，产值却达到8190万元。

争相上马

不过，现在像宝纺印染这样的印染企业，在杭萧绍一带，也已是凤毛麟角。一些业内人士也认为，它不能称之为真正的产业升级。

但是现在，当地的一些印染企业也开始跃跃欲试了，今年已经有两家企业开始购置蜡染设备。这正是高建章所担心的情况，此时，宝纺印染已经决定不再扩大产能。

绍兴县外经贸局局长陈永建告诉记者，绍兴的印染企业之所以普遍面临停产之虞，除了外界市场不济的因素，根源就是不顾及市场空间变化的风险，盲目扩张。

陈介绍：“相对于坯布生产企业，印染企业的日子本来要好过一些，现在却反过来了。”

这都是扩张的恶果。在国家大力提倡节能减排的这两年间，财大气粗的绍兴县集中力量升级排污系统，全国其他地区的产能转移至此，当地印染企业遂疯狂扩大生产线。但在下游需求持续低迷的情况下，产销矛盾立即激化。

另外让高建章忧心的是，全球大气候不好，欧元贬值，西非市场也逐渐受到影响。“后市到底能不能延续今年的势头，还很难说。”

来源： 经济观察网

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